«оптимизации» ремонтной службы сократили ее состав с 400 до 200 человек. По приблизительным подсчетам самих ремонтников, оборудование, которое раньше обслуживали четыре цеха, сократилось на 20%, а количество людей - на 40%. Поубавилось на предприятии таких специалистов, как слесари-ремонтники, электрики, токари. И на их место никто не пришел.Трудно человеку со стороны поверить, что в цехах Ижевского механического завода есть станки, возраст которых перевалил за столетний рубеж. Им бы в музей, а они все еще работают!
Благодаря людям, которые обеспечивают качественный капитальный ремонт, на предприятии со старым парком оборудования он приобретает первостатейное значение. Только людей таких осталось на всем заводе раз, два и обчелся, человек 20 слесарей предпенсионного и пенсионного возраста, и молодой смены им нет. Ну, не идет молодежь на завод работать. Для них - это «отстой». Доработают деды свое, а дальше что? Та же ситуация на «Ижмаше» (концерн «Калашников») - тот же ветхий парк станков, но там нет и полноценной ремонтной службы, так что его руководство вынуждено заключить договор на капремонт нескольких станков в год, с кем бы вы думали? С Ижевским механическим заводом!
Карта и территория
До 90-х годов на заводе, который считался элитным, было четыре цеха, занимающихся обслуживанием и ремонтом оборудования. При этом перед ними не стояла задача ремонтировать станки для цехов. В цехах со своим станочным парком их ремонт выполняли группы механика.
Эта структура сохранила свой облик до сих пор несмотря на то, что в 90-е годы в результате спада производства и его «оптимизации» четыре ремонтных цеха объединили в один - ремонтно-механический. Последующие «оптимизации» ремонтной службы сократили ее состав с 400 до 200 человек. По приблизительным подсчетам самих ремонтников, оборудование, которое раньше обслуживали четыре цеха, сократилось на 20%, а количество людей - на 40%. Поубавилось на предприятии таких специалистов, как слесари-ремонтники, электрики, токари. И на их место никто не пришел. В цеховых группах механика также произошла убыль состава. Там в данный момент капитальным ремонтом занимается, условно говоря, полтора человека. Это в лучшем случае.
А ведь что такое капремонт станка? Вкратце это его разборка, дефектовка деталей и подшипников, испытание каждого узла, замер всех зазоров с помощью специальных мерительных приборов, снова сборка. А на деле - долгая история. Особенно в условиях дефицита кадров и снабжения.
Поэтому на ремонт берут всего один станок в месяц, чаще обходятся текущим ремонтом. При станочном парке цеха, состоящем, например, из 500 единиц старого оборудования, это мало - ремонтировать надо хотя бы по три станка в месяц. «Спасает» только спад производства, значительное сокращение числа рабочих, а, значит, и задействованных станков. В результате и чинить надо меньше.
Многие говорят: оборудование плохое, зачем в него вкладывать деньги, силы, время? Все правильно, ремонтники согласны с этим: да, старое оборудование давно пора списывать и закупать новое, более производительное. Тем не менее, грамотный механик, собаку съевший на ремонте, знающий почем фунт лиха, не стал бы рубить с плеча и отмахиваться, надеясь на скорые перемены к лучшему. Он всегда отправит своих ребят посмотреть насколько плачевно состояние старого станка, можно ли с ним что-нибудь сделать, действуя по принципу «раз у завода нет денег, чтобы обновить весь парк, мы будем обслуживать старые станки до тех пор, пока они нужны предприятию». Вот и работают в цехах ИМЗ станки, которым больше ста лет. Им даже дни рождения справляют!
Налимов & Co
Ну, а если в группах механика не справляются, то обращаются не в ремонтно-механический цех, как предписано и как делали раньше, а прямо к «Володе Налимову, который на «пистолетке». Бригада мастера по ремонту оборудования Владимира Владимировича Налимова принадлежит к ремонтно-механическому цеху, но территориально находится на пистолетном производстве. На сегодня это единственная работоспособная группа на заводе.
Здесь испытывают все те же проблемы, что и везде на заводе, - старый парк станков, недостаточное материальное обеспечение, отсутствие молодых кадров. Тем не менее, КПД бригады, состоящей из 15 человек, возможно, равен КПД целого ремонтного цеха.
Судите сами. Станочный парк пистолетного производства состоит из примерно полутораста разнообразных станков, самые старые из них 1892 года выпуска. Все оборудование хорошо отремонтировано и работает без проблем. Большинство старых станков глубокого сверления с механическими приводами, которые раньше вращались руками, модернизировали. Теперь они работают на гидравлике. Работница (а основной работающий контингент пистолетного производства - женщины) только ставит и снимает детали, а раньше ей приходилось их сверлить вручную.
Выполняемый объем по капремонту - 5-6 станков в месяц. Помимо своего объема работы они берут станки на ремонт из других цехов, цеха сами выходят на Налимова, потому что знают, его бригада все сделает быстро и качественно.
В чем секрет их эффективности?
Со снабжением плоховато, - подтверждает Владимир Владимирович, - но мы подстраиваемся под существующее положение. Например, надо сделать сложный капремонт с электромуфтами. Допустим, он намечен у нас через два месяца, а заявку на комплектующие, которые не можем сделать сами, мы делаем за два месяца. Поэтому получается, что, забрав станок в ремонт, у нас комплектующие к этому времени уже есть. Это экономит время, позволяет станок отремонтировать в срок, согласно плану. Что-то из комплектующих есть у нас самих. Было на заводе время, когда выбрасывали все лишнее, избавлялись от старых ненужных деталей. Мы их не выбросили, а «зажали». Для нас сломанные детали не проблема, мы их восстанавливаем. Или используем как образцы, по которым восстанавливаем подобные детали.
Похоже, сами не зная того, эти люди освоили азы лин-технологии. Нужда заставила. Но все-таки успех любого дела связан только с людьми - уверен Налимов:
- Все дело в людях, только в них. Мои ребята многое умеют. Поэтому проволочек нет ни с фрезеровкой, ни с токаркой. Все рабочие моей группы, кроме своей основной, имеют смежные профессии. Например, слесари, кроме того, что ремонтируют, еще и фрезеруют, и сверлят. Они не ждут, когда подойдет сверловщик или фрезеровщик, а сами выполняют их работу. Единственный вопрос, который они мне задают: «Когда надо сделать?» «Вчера», - говорю я им. «Значит, сегодня будет сделано». Вот ответ. У нас полное взаимопонимание.
Завидная работоспособность бригады связана еще и с ее стабильностью. Даже в тяжелые для предприятия годы здесь никого не потеряли, потому что ценили человеческие отношения превыше всего.
Пир во время чумы
В концерне «Калашников» ребрендинг. В середине ноября обещали представить на всеобщее обозрение новый бренд. Для простых работяг это всё мало понятно. Зачем и так известным в мире ижевским оружейным маркам менять названия, да еще и затрачивать на это миллионы? Для народа резонней те же миллионы пустить на обновление старого парка станков или повышение заработанной платы рабочим. Чтобы было на чем и кому создавать тот качественный продукт, под которым не стыдно поставить, что старый, что новый товарный знак.